根据《石油库节能设计导则》和其它有关规范要求，轻质油罐应为浮项罐。组装式铝质内浮盘为节能降耗产品。
根据介质特点，浮盘材质为铝质、钢质、不锈钢质。
设计、安装遵循的规范/标准
立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范 GB50341-2003
工业用铝及铝合金热挤压型材 GB/T6892-2000
石油库设计规范 GB50074-2002

 
组装式内浮盘的结构特点
●特有的蛛网状六边形结构
组装式内浮盘采用了特有的蛛网状六边形结构，与传统浮盘材料总量相同时，其结构强度高，稳定性好。
●小尺寸多浮子分布，增强可靠性
浮子数量多，在浮盘上分布均匀，避免了因个别浮子泄露造成整个浮盘倾斜、卡盘现象，增强了浮盘的可靠性。
采用小尺寸的浮子，使浮子与面板之间的距离小，骨架下端在液面以下，因而骨架与骨架之间分割液面，使液面形成许多小气室。小气室对运行中产生的液面波动有较好的阻尼作用，吸收运行时产生的冲击，确保运行平稳。
●外圈浮子集中分布，保证密封运行可靠、平稳
组装式内浮盘采用了独特的浮子布置形式。其中，在外圈、沿周边密封带附近，均匀设置多个浮子，使密封带受力均匀，用于克服浮盘在运行过程中产生的密封带与罐壁之间产生的摩擦力，同时也增强了密封带附近的结构强度，从而保证了浮盘密封带的运行安全，不出现卡盘现象。
●采用特制铝管作为浮子管
组装式内浮盘采用了特制的铝合金管，无纵向焊缝，减少了泄露的可能性。
●节能、降耗
节能效果明显，降耗率可达98%。浮盘设计确保油气空间最小，有效地减少了介质的挥发量，降耗率达98%。使用安全，减少了污染。
●储罐利用率高
由于油气空间小，一般低于90%，使整个结构只有300mm厚，
增加了储罐空间，提高了储罐的储存利用率。
●安装简易、迅速、维修成本低
浮盘安装用螺栓连接，无须焊接；零部件实现模具化、标准化生产，互换性好。

主要部件

● 浮子
采用铝合金板，无缝铝管制成浮桶，确保了浮桶不渗漏，设计浮力为浮盘总重的2倍。
● 骨架
标准化的铝合金组合骨架，边缘板设计确保浸入储液中≥100mm。
● 防转机构
用垂直张紧的不锈钢绳丝绳，使浮盘维持在中心位置，防旋转装置安装在浮顶边缘，增大了翻转力矩，有效防止浮顶旋转及倾斜。
● 通气阀
阻尼式通气阀，按AP1标准H.6.2设计的通气阀确保排放面积不小于0.8m2，并能够根据罐内压力自动开关调节。
● 支腿/可调支腿
为便于维修、安装、设置支腿，支腿采用铝合金材料，分布均匀，承载能力大于浮盘的临界压力，并可以根据罐底结构自由调节高度，便于安装和维修。
● 人孔
设计开启自如，用密封条密封，下框浸入液面不小于100，密封效果良好。
● 密封胶带
根据储存的介质选择密封带。常规密封型式有：舌型和囊型。
● 量油孔
根据储罐计量方式的要求设计、制造，其下部浸入液面不小于100mm，上部有弹性橡胶膜密封。
● 面板
采用0.5mm厚的防锈铝合金板，搭接处加密封条密封。
● 防静电导线
采用不锈钢丝绳Φ3mm,确保接地电阻不大于10欧姆。

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